回转支承在机械行业被称为“机器的关节”,是两物体之间的相对回转运动,可以承受轴向力,径向力,倾翻力矩的机械所必需的重要传动原件。
回转支承轨道和齿轮热处理,即淬火处理,是将回转支承的滚道经过表面感应淬火处理的,并且淬火硬度确保在HRC55~62,能达到足够的淬硬层深度。
由于传递力的需要,回转支承其中一个套圈上通常制有齿。齿轮的热处理状态一般为正火或调质状态。齿表面也可按照用户的要求淬火处理,淬火硬度在HRC50~60,并且能够保证足够的深度。根据应用场合的不同,齿轮淬火可分为全齿淬火和单齿感应淬火。单齿感应淬火又可分为齿面齿根淬火和齿面淬火。
由左及右淬火过程分别是:1.全齿淬火 2.齿面齿根淬火 3.齿面淬火
由上及下的淬火过程分别是:1.单排四点接触球式滚道;2.双排异径球式压圈滚道;3.单排交叉滚柱式滚道;4.双排异径球式鼻圈滚道;5.三排滚柱式鼻圈滚道 由于传递力的需要,回转支承其中一个套圈上通常制有齿。齿轮的热处理状态一般为正火或调质状态。齿表面也可按照用户的要求淬火处理,淬火硬度在HRC50~60,并且能够保证足够的深度。根据应用场合的不同,齿轮淬火可分为全齿淬火和单齿感应淬火。单齿感应淬火又可分为齿面齿根淬火和齿面淬火。
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